Tecnologie e servizi

Raddrizzamento

Raddrizzamento dei pezzi ed eliminazione delle tensioni del materiale come preparazione per l'ulteriore lavorazione

La deformazione del materiale e la mancanza di planarità sono conseguenze tipiche del processo di taglio laser, causate dal riscaldamento locale del materiale da tagliare. Con la nostra macchina raddrizzatrice HRC 50/750 siamo in grado di eliminare i difetti di planarità che ne derivano con spessori del materiale da 0,5 mm a 10 mm e una larghezza massima dei pezzi raddrizzati fino a 750 mm. Leeventuali tensioni vengono rilasciate, rendendo le operazioni successive, come la piegatura o la saldatura, molto più ripetibili.Vantaggi della raddrizzatura dei pezzi dopo il taglio laser:

  • elevata planarità del pezzo
  • rimozione delle tensioni interne del materiale
  • lavorazione successiva senza problemi attraverso la piegatura e la saldatura
  • nessun costoso lavoro di finitura aggiuntivo o raddrizzamento manuale
  • alta qualità del pezzo
  • prezzo basso

La raddrizzatura in Merkson: precisione e accuratezza in ogni dettaglio

Merkson è specializzata nei servizi di raddrizzamento dei pezzi metallici, fondamentali per mantenerne la precisione dimensionale e le proprietà meccaniche. Il processo di raddrizzamento è essenziale per i pezzi che sono stati deformati durante il trattamento termico, il taglio, la piegatura o la saldatura.

Il processo di raddrizzamento

La raddrizzatura deimetalli presso Merkson è un processo complesso che richiede l’uso di macchinari e attrezzature specializzate e la competenza di tecnici esperti. Grazie alle sue attrezzature all’avanguardia e ai metodi avanzati di controllo della qualità, l’azienda è in grado di raddrizzare pezzi di ogni forma e dimensione, garantendone la perfetta planarità e rettilineità.

La tecnologia utilizzata da Merkson consente di raddrizzare componenti di diversi materiali, tra cui acciaio, alluminio e altre leghe metalliche. Il processo viene eseguito con macchine raddrizzatrici, rulli e presse che controllano con precisione la pressione per ottenere la forma desiderata senza danneggiare il materiale.

L’importanza della raddrizzatura dei metalli

La raddrizzaturadei metalli è estremamente importante nella produzione di componenti che devono soddisfare elevati standard di qualità e resistenza. Qualsiasi deformazione può causare problemi di assemblaggio, compromettere la funzionalità dei prodotti finali e causare un’usura prematura. Pertanto, la precisione della raddrizzatura è fondamentale per garantire l’affidabilità e la longevità dei componenti utilizzati in vari settori.

Applicazioni della raddrizzatura dei metalli nell’industria

Iservizi di raddrizzamento dei metalli offerti da Merkson sono ampiamente utilizzati in diversi settori industriali. Dall’industria automobilistica e delle costruzioni ai settori dell’ingegneria e dell’energia, ovunque siano essenziali componenti precisi e affidabili, la raddrizzatura gioca un ruolo fondamentale. Grazie alla sua tecnologia avanzata e alla sua esperienza, Merkson è in grado di soddisfare anche gli ordini più esigenti, fornendo prodotti di altissima qualità.

Controllo qualità

Nel processo di raddrizzamento dei metalli, il controllo di qualità è estremamente importante per garantire che i componenti soddisfino tutti i requisiti tecnici. Merkson utilizza metodi di ispezione avanzati, come le misurazioni ottiche e meccaniche, per verificare con precisione la planarità, la rettilineità e altri parametri chiave dei componenti. Di conseguenza, i clienti possono essere certi di ricevere prodotti che soddisfano i più elevati standard di qualità.

Contatti e cooperazione

Merkson offre servizi completi di raddrizzatura a clienti di un’ampia gamma di settori, garantendo precisione, qualità e puntualità di consegna. Per saperne di più sulle opportunità di collaborazione, non esitate a contattare il nostro ufficio vendite. Il nostro team sarà lieto di consigliarvi e rispondere a tutte le vostre domande sui nostri servizi.

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I nostri prodotti

Abbiamo più di 15.000 pezzi - vari componenti e sottogruppi - in produzione continua. Grazie all'enorme numero di progetti completati con successo, siamo in grado di completare i nuovi ordini in tempi più brevi.

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