Wykańczanie powierzchni po wycinaniu laserowym, zatępianie i zaokrąglanie krawędzi, nakładanie szlifu
Obecnie posiadamy dwie maszyny do obróbki powierzchni blach oraz wyciętych elementów:
- COSTA MD 7, którą wykorzystujemy do usuwania gratu, zatępiania krawędzi i nakładania promienia na elementach ze stali czarnej oraz nierdzewnej
- Q-fin Topgrinder, który wykorzystujemy do obróbki elementów z aluminium.
Usuwając grat i zaokrąglając krawędzie elementów oferujemy detale przygotowane w perfekcyjny sposób do dalszej obróbki lub pokryć antykorozyjnych, które mają spełnić restrykcyjne wymagania ochrony antykorozyjnej
- Maksymalna wielkość elementów obrabianych ze stali czarnej oraz nierdzewnej to 1200mm x 2000mm.
- W przypadku aluminium to ok 700 x1200mm.
Obróbka i wykańczanie powierzchni w Merkson – precyzja i jakość
Firma Merkson oferuje zaawansowane usługi w zakresie obróbki i wykańczania powierzchni metalowych, co jest kluczowe dla trwałości i estetyki produktów. Dzięki nowoczesnym maszynom i doświadczonemu zespołowi, firma gwarantuje najwyższą jakość wykonania.
Technologie obróbki powierzchni
W ramach swoich usług, Merkson korzysta z nowoczesnych technologii obróbki powierzchni metalowych. Jednym z głównych narzędzi jest maszyna COSTA MD 7, która jest wykorzystywana do usuwania gratu, zatępiania krawędzi oraz nakładania promienia na elementach ze stali czarnej i nierdzewnej. Maszyna ta umożliwia obróbkę elementów o maksymalnych wymiarach 1200 mm x 2000 mm, zapewniając precyzyjną i efektywną obróbkę.
Kolejną zaawansowaną maszyną jest Q-fin Topgrinder, dedykowana do obróbki elementów z aluminium. Pozwala ona na precyzyjne usuwanie gratu i zaokrąglanie krawędzi, co jest niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa użytkowania i przygotowania elementów do dalszych procesów wykończeniowych. Maszyna ta jest w stanie obrabiać elementy o maksymalnej wielkości około 700 mm x 1200 mm.
Proces obróbki i wykańczania
Proces obróbki i wykańczania powierzchni w Merkson składa się z kilku kluczowych etapów. Pierwszym z nich jest usuwanie gratu, czyli precyzyjne usuwanie ostrych krawędzi i nierówności powstałych podczas cięcia. Ten etap jest kluczowy dla zwiększenia bezpieczeństwa użytkowania elementów i przygotowania ich do dalszej obróbki.
Następnie następuje zaokrąglanie krawędzi, które polega na nadawaniu elementom odpowiednich promieni. Proces ten wpływa na estetykę i funkcjonalność produktów oraz przygotowuje je do dalszych procesów takich jak malowanie czy pokrywanie antykorozyjne.
Ostatnim etapem jest nakładanie szlifu, czyli nadawanie powierzchniom metalowym odpowiedniej struktury. Szlifowanie poprawia wygląd powierzchni i przygotowuje ją do dalszych procesów wykończeniowych, takich jak malowanie czy pokrywanie różnymi powłokami.
Korzyści ze współpracy z Merkson
Współpraca z firmą Merkson niesie za sobą wiele korzyści. Dzięki zaawansowanym maszynom oraz wykwalifikowanemu zespołowi, firma jest w stanie zapewnić najwyższą jakość obróbki powierzchni. Merkson oferuje szeroki zakres usług, obejmujących różne etapy obróbki i wykańczania powierzchni, co pozwala na kompleksową realizację projektów.
Firma może pochwalić się wieloletnim doświadczeniem i licznymi zrealizowanymi projektami, co gwarantuje profesjonalne podejście i terminowość realizacji. Doświadczenie i zaangażowanie zespołu sprawiają, że każdy projekt jest realizowany z najwyższą starannością i precyzją.
Skontaktuj się z nami
Aby dowiedzieć się więcej o usługach obróbki i wykańczania powierzchni metalowych oferowanych przez Merkson, skontaktuj się z naszym działem sprzedaży. Nasi specjaliści chętnie doradzą i odpowiedzą na wszelkie pytania dotyczące naszych usług.
