Tecnologías y servicios

Tratamiento de superficies

Acabado de superficies tras el corte por láser, despuntado y redondeado de aristas, aplicación de rectificado

Actualmente disponemos de dos máquinas para el tratamiento superficial de chapa y piezas cortadas:

  • COSTA MD 7, que utilizamos para desbarbar, despuntar cantos y aplicar radios en piezas de acero negro y acero inoxidable.
  • Q-fin Topgrinder, que utilizamos para mecanizar piezas de aluminio.

Al eliminar las rebabas y redondear los bordes de las piezas, ofrecemos piezas perfectamente preparadas para su posterior procesamiento o revestimientos anticorrosión diseñados para cumplir los estrictos requisitos de protección contra la corrosión.

  • El tamaño máximo de las piezas mecanizadas de acero negro y acero inoxidable es de 1200 mm x 2000 mm.
  • En el caso del aluminio, es de aprox. 700 x1200 mm.

Mecanizado y acabado de superficies en Merkson: precisión y calidad

Merkson ofrece servicios avanzados de tratamiento y acabado de superficies metálicas, algo crucial para la durabilidad y la estética de los productos. Con maquinaria de última generación y un equipo experimentado, la empresa garantiza una mano de obra de la máxima calidad.

Tecnologías de tratamiento de superficies

Como parte de sus servicios, Merkson utiliza modernas tecnologías de tratamiento de superficies metálicas. Una de sus principales herramientas es la máquina COSTA MD 7, que se utiliza para desbarbar, despuntar bordes y aplicar radios a componentes de acero negro e inoxidable. Esta máquina es capaz de mecanizar piezas con un tamaño máximo de 1200 mm x 2000 mm, garantizando un mecanizado preciso y eficaz.

Otra máquina avanzada es la Q-fin Topgrinder, dedicada al mecanizado de componentes de aluminio. Permite desbarbar y redondear los bordes con precisión, lo que resulta esencial para garantizar un uso seguro y preparar las piezas para otros procesos de acabado. Esta máquina es capaz de mecanizar componentes con un tamaño máximo aproximado de 700 mm x 1200 mm.

Proceso de mecanizado y acabado

El proceso de mecanizadoy acabado en Merkson consta de varias etapas clave. La primera es el desbarbado, que consiste en la eliminación precisa de los bordes afilados y las irregularidades creadas durante el corte. Esta etapa es crucial para que las piezas sean más seguras de usar y para prepararlas para su posterior procesamiento.

Le sigue el redondeo de aristas, que consiste en dar a las piezas los radios adecuados. Este proceso afecta a la estética y la funcionalidad de los productos y los prepara para procesos posteriores como la pintura o el revestimiento anticorrosión.

La última etapa es la aplicación del rectificado, que consiste en estructurar las superficies metálicas. El rectificado mejora el aspecto de la superficie y la prepara para otros procesos de acabado, como la pintura o el recubrimiento con diversos revestimientos.

Ventajas de trabajar con Merkson

Trabajar con Merkson ofrece muchas ventajas. Gracias a su avanzada maquinaria y a su cualificado equipo, la empresa es capaz de proporcionar un tratamiento de superficies de la máxima calidad. Merkson ofrece una amplia gama de servicios, que abarcan las distintas fases del tratamiento y acabado de superficies, lo que permite una ejecución integral de los proyectos.

La empresa cuenta con muchos años de experiencia y numerosos proyectos realizados, lo que garantiza un enfoque profesional y una entrega puntual. La experiencia y el compromiso del equipo garantizan que cada proyecto se lleve a cabo con el máximo cuidado y precisión.

Contacte con nosotros

Para obtener más información sobre los servicios de tratamiento y acabado de superficies metálicas que ofrece Merkson, póngase en contacto con nuestro departamento de ventas. Nuestros especialistas estarán encantados de asesorarle y responder a cualquier pregunta que pueda tener sobre nuestros servicios.

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Nuestros productos

Mantenemos más de 15.000 piezas -componentes y subconjuntos diversos- en producción continua. Gracias al enorme número de proyectos finalizados con éxito, podemos completar nuevos pedidos en menos tiempo.

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